现场管理与改善实务
课程背景:
车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员
等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
² 浪费随处可见，但问题何在，如何解决
² 安全隐患多，安全意识缺乏
² 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用
² 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
² 设备故障频发，生产与设备维护人员互相推诿
² 员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹
² 对现场改善方法一知半解，无法在现场有效运用
² 人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和解决
² 工作任务重，员工管理难度大
² 缺少有效的管理工具，员工缺乏积极性
授课对象：
生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长
培训目标：
Ø 了解作为现场管理者的企业地位和工作内容，明确自身岗位职责，以及角色分工, 掌握如何管人管事的权变管理，加强各生产管理方面协调能力，同时提高执行能力。
Ø 掌握现场管理者所应该具备的基本技能,和现场管理的方式方法,以及目标、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理，硬件管理，规范管理，质量成本控制意识，最终提升TEAM/group的整体绩效.
Ø 提高现场管理者的管理技巧，通过如何用人，沟通交流，激励，以及自我成长规划管理，做好人员的管理工作
课程大纲：
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l 第一章 现场管理概要
² 现场与管理
² 现场为什么那么重要?
² 现场管理好坏与QCDS 的关系
² 现场管理的基本方法
² 生产活动的核心内容
² 生产活动的六大目标
l 第二章 现场改善的理念和方法
² 美国式创新和日本式改善
² 改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商
² 改善的五个基本要素
² 改善的三大基础
² 现场管理者与改善的关系
² 一流现场管理的方法和工具
l 第三章 现场品质管理与标准化
² 品质意识和零缺陷管理
² 如何建立现代品质管理体系
² 品质管理与预防
² 现场标准化
² 优秀现场标准化管理的推进步骤
² 标准化文件编制的注意事项
l 第四章 5S和目视管理
² 什么是5S？5S 的核心内容是什么？
² 先整理再整顿；从清扫到清洁
² 员工素养--一切管理的基础
² 目视管理的作用与作法
优秀企业的5S和目视化管理（照片说明
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² 推行5S 必须经历的三个阶段
² 如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验
l 第五章 现场效率管理与TPM
² 人员依赖型企业的效率管理
² 设备依赖型企业的效率管理
² 设备依赖型企业的TPM管理
² 追求卓越的生产综合效率
² 如何提高瓶颈工序的生产效率
² 优秀企业的生产综合效率管理
l 第六章 现场浪费和IE改善
² 如何识别7种浪费？
² 管理的本质：如何消除浪费
² 什么是IE，IE 的目的
² 如何通过IE改善来降低生产成本
² IE改善的4原则和改善实例
² 动作经济原则
² 如何消除动作浪费
² SMED快速换型和换线
l 第七章 现场问题分析与解决
² 大部分现场问题重复发生的原因是什么？
² 如何准确界定和聚焦问题
² 持续问为什么？寻找根本原因
² 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
² 对策的彻底落实：甘特图和行动计划
² 效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？
² 问题分析和解决方法与工具
² 问题分析和解决案例讨论
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